Переработка отходов в топливо.
Пиролизная установка "Барс"

Ставрополь

Переработка отходов в топливо.
Пиролизная установка "Барс"

Ставрополь
Пиролиз - это процесс разложения органических материалов без доступа кислорода при высоких температурах.
Используется в целях получения углеводородного топлива (газ, ДТ) из различного сырья, таких как пластик, резина, древесина, уголь, нефтемасла.

Проектируем, изготавливаем пиролизные установки для утилизации отходов бесперебойного цикла работы. 24/7
Пиролиз - это процесс разложения органических материалов без доступа кислорода при высоких температурах.
Используется в целях получения углеводородного топлива (газ, ДТ) из различного сырья, таких как пластик, резина, древесина, уголь, нефтемасла.

Проектируем, изготавливаем пиролизные установки для утилизации отходов бесперебойного цикла работы. 24/7
  • Пиролизная установка для утилизации отходов
  • Пиролизная установка для утилизации отходов
  • Пиролизная установка для утилизации отходов
  • Пиролизная установка для утилизации отходов

    Сведения о процессе пиролиза

    • Изображение
      Утилизация отходов

      Пиролиз позволяет утилизировать пластиковые, РТИ, ТБО и другие органические отходы, минимизируя количество свалок.
    • Изображение
      Экологичность

      Процесс уменьшает и снижает объем выбросов парниковых газов в атмосферу по сравнению с традиционным сжиганием.
    • Изображение
      Промышленные установки

      Пиролизные установки могут быть масштабированы от небольших до крупных промышленных объектов.
    • Изображение
      Определение

       Пиролиз — это термическая обработка материалов при высоких температурах (около 400-800 °C) в отсутствие кислорода.
    • Изображение
      Продукты пиролиза

       В результате пиролиза образуются газообразные, жидкие и твердые продукты, такие как пиролизный газ, масла и углеродный остаток (кокс).
    • Изображение
      Энергия

      Пиролиз является потенциальным источником энергии, так как продукты его переработки могут быть использованы для генерации электроэнергии или тепла
    • Изображение
      Сырьё

      Не все материалы подходят для пиролиза. Идеальными являются те, которые содержат углерод и водород, не содержат вредных добавок.
    • Изображение
      Пиролизный газ

      Получаемый в результате газ может быть использован в качестве топлива, переработан в химические продукты, подключен к газопоршневым установкам.
    • Изображение
      Пиролизные масла

      Жидкие продукты пиролиза могут быть использованы для производства топлива или сырья для химической промышленности.
    • Изображение
      Кокс

      Твердый остаток уголь,(кокс) может быть использован как углеродное средство в различных промышленных производствах
    • Изображение
      Отсутствие кислорода

      Главная причина, по которой пиролиз не является горением, заключается в том, что кислород не используется в процессе. Реактор надежно изолирован.
    • Изображение
      Температурный режим

      Температура в реакторе влияет на процентные соотношения видов продуктов, получаемых в результате пиролиза. Газ, жидкая фракция, уголь.
    • Изображение
      Массовые потоки

      Пиролиз эффективен для переработки больших объемов отходов, что делает его привлекательным для индустриальных процессов.
    • Изображение
      Токсичные выбросы

      Процесс пиролиза способствует меньшему образованию токсичных выбросов по сравнению с сжиганием.
    • Изображение
      Замкнутый цикл

      Пиролиз помогает создавать замкнутые циклы в экономике, позволяя повторное использование ресурсов.
    • Изображение
      Контроль процесса

      Пиролиз требует точного контроля температуры и времени для достижения оптимальных результатов.
    • Изображение
      Безотходные технологии

      Пиролиз рассматривается как одна из технологий нулевых отходов.
    • Изображение
      Экономика

      Внедрение пиролизных технологий требует первоначальных инвестиций, но может привести к длинносрочной экономии.
    • Изображение
      Аграрии

      Углеродные остатки можно использовать в качестве удобрения или для улучшения качества почвы.
    • Изображение
      Исследования

      Пиролиз технологий активно исследуются в научных учреждениях и компаниях по всему миру.
    • Изображение
      Климат

      Занимаясь переработкой отходов, пиролиз может способствовать сокращению углеродного следа.
    • Изображение
      Качество продуктов

      Качество пиролизных масел и газа зависит от исходного материала и условий процесса.
    • Изображение
      Развитие технологии

      Для широкого применения пиролиза нужны более совершенные технологии и финансирование.
    • Изображение
      Модернизация

      Существующие установки по сжиганию отходов могут быть модернизированы для пиролиза.
    • Изображение
      Коммунальные отходы

      Пиролиз может быть эффективным решением для переработки коммунальных отходов.
    • Изображение
      Развитие

      Пиролиз способствует устойчивому развитию, сокращая зависимость от ископаемого топлива.
    • Изображение
      Взаимодействие

      Пиролиз может быть интегрирован с другими технологиями, например, газификацией или анаэробным разложением.
    • Изображение
      Темпы роста

      Рынок пиролиза демонстрирует быстрые темпы роста в связи с увеличением производства отходов.
    • Изображение
      Научный интерес

      Учёные продолжают изучать влияние различных факторов на эффективность процесса пиролиза.
    • Изображение
      Объем свалок

      Пиролиз значительно уменьшает объём отходов, которые необходимо утилизировать на свалках.
    • Изображение
      Стандарты

      В разных странах существуют различные нормы и стандарты для установки и эксплуатации пиролизных систем.
    • Изображение
      Сложные отходы

      Пиролиз может быть эффективен для обработки отходов, содержащих сложные органические композиции.
    • Изображение
      Выгода

      Пиролиз может принести как краткосрочные, так и долгосрочные экологические и экономические выгоды.
    • Изображение
      Примеры успеха

      В некоторых странах уже успешно внедрены технологии пиролиза на уровне города или региона.
    • Изображение
      Кадры

      Для успешного внедрения технологий необходимы специалисты в области пиролиза и переработки отходов.
    • Изображение
      Гибридные системы

      Разработка гибридных систем, сочетающих различные подходы к переработке отходов, усиливает эффективность.
    • Изображение
      Изменения свойств

      Пиролиз может изменять свойства определенных отходов, делая их более безопасными для последующей переработки.
    • Изображение
      Поддержка государства

      В некоторых странах правительство активно поддерживает исследования и внедрение пиролиза.
    • Изображение
      Партнерство

      Коллаборации между научными учреждениями и промышленностью для продвижения пиролиза дают высокие результаты.
    • Изображение
      Энергия

      Пиролиз является потенциальным источником энергии, так как продукты его переработки могут быть использованы для генерации электроэнергии или тепла
    • Изображение
      Технология

      Для пиролиза требуется специализированное оборудование и технологии, которые могут варьироваться в зависимости от типа отходов.
    • Изображение
      Сложности старта

      Процесс внедрения пиролизных систем  сталкивается с рядом регуляторных и технических барьеров.
    • Изображение
      Модульные установки

      Разработка модульных установок для пиролиза позволяет легче адаптировать технологии к местным условиям.
    • Изображение
      Население

      Важность информирования населения о преимуществах пиролиза для повышения уровня принятия технологии.
    • Изображение
      Будущее

      Ожидается, что технологии пиролиза займут все более значительное место в управлении отходами и энергетической политике.

      Характеристики пиролизной установки "БАРС"

      • Изображение
        - Технологичное оборудование
        - Регулировка скорости переработки
        - Комплектуется под разное сырье
        - Перерабатывает 20 т. отходов в сутки
        - Высокая очистка топлива и газа
        - Полная переработка сырья
        - Комплектуется индивидуально
        - Монтируется без фундамента
        - Автоматическая работа 24/7
        - Обслуживание 2 человека
        - Доставка во все регионы РФ
        - Пусконаладочные работы

        - Делаем тест сырья заказчика

        Все характеристики установки

      Схема шнековой пиролизной установки

      • Изображение
        Принцип работы оборудования Барс

        - Отходы засыпаются в реактор
        - Сырьё нагревается без воздуха
        - Выделяется парогазовая смесь
        - Разделение в колонне на, ДТ, АИ, газ
        - Конденсируется жидкое топливо
        - Выделяется попутный газ
        - Выделенный газ поступает на горелку 
        - Сухой угольный остаток до 30%

      Основные узлы пиролизной установки "Барс"

      • Реторта пиролизной установки
        Реторта

        Реторта выполняется из жаропрочной нержавеющей стали. В нагретой реторте происходит термическое разложение с получением на выходе парогазовой смеси. 
        Сырье в реторте перемешивается шнеком, увеличивает объем перерабатываемого сырья.
        В рабочем режиме печь нагревается от попутного газа.
        Вращение шнека постоянно переворачивает, нагревает сырье и увеличивает скорость процесса пиролиза. Сырье разлагается до сухого остатка.
      • Футеровка пиролизной печь
        Термоизоляционный кожух печи

        Кожух пиролизной установки изготовлен из термостойкого материала (керамическая вата, огнеупорный кирпич). Он хорошо сохраняет температуру в реторте, имеет хорошие теплоизоляционные свойства, повышается КПД. Изготавливаются легкие кассеты, заполненные изоляционным материалом. Небольшой вес установки делает ее мобильной.
      • Ректификационная колонна в пиролизной установке Барс
        Ректификационная колонна

        Колонна способна разделять печное топливо по фракциям от 350 до 80*С. (дизель, бензин, вода).
        Разогретые до 350*С парогазовая смесь из первичного фильтра попадает в колонну.
        Охлаждение, очистка, разделение по фракциям происходит в колонне.
        В дефлегматоре происходит конденсация всех паров и стекают в накопительные емкости.
        Попутный очищенный газ может быть использован в электрогенераторах.
        Для лучшего прохождения парогазовой смеси по колонне, подключается вакуумный насос.
      • Холодильник для угля в пиролизной установке
        Холодильник

        Для бесперебойного режима установки важно охладить углеродный остаток, не давая воздуху попасть на него. Закрытый холодильник хорошо справляется со своей задачей. Хладагентом является вода, которую можно использовать для отопления. Уголь постоянно перемешивается шнеком, давая быстро снизить температуру. Остывший полукокс складируют.
      • Горелка в пиролизной установке
        Горелка

        Разогрев реторты осуществляется с помощью горелки, которая работает на жидком пиролизном топливе. Выйдя в рабочий режим, горелка отключается и установка работает за счет полученного попутного газа.

        Горелка регулируется на необходимую мощность от 100 КВт до 1,5 МВт.
      • Автоматика в пиролизной установке
        Автоматика, датчики

        Все узлы установки подключены к температурным датчикам. Снимая показания, автоматика сама регулирует весь процесс переработки.
        Оператор наблюдает за температурой и вовремя может реагировать на работу установки.
        Вращение шнека, подача сырья и выгрузка, настраиваются индивидуально для каждого сырья
        Установка оснащена световой, звуковой сигнализацией.
        Установлены взрывобезопасные клапана.
        Процессы и механизмы в установке максимально автоматизированы КИП.

        Технические характеристики "БАРС"

        Работа установки

        24 ч.

        Объём переработки

        от 1 до 20 т.

        Материал реторты

        нержавейка

        Диаметр реторты

        1000 мм.

        Охлаждение

        вода

        Вес

        8 т.

        Габариты Д ,В ,Ш

        12 , 2 , 1,5 м.

        Топливо горелки

        газ

        Электропотребление 380в

        6 КВт.

        Очистка газа

        Есть

        Градирня

        Есть

        Насосная станция

        Есть

        Обслуживание

        2 чел.

        Технический паспорт

        Устройство основных реакторов в пиролизных установках. КПД.

        • Изображение
          01 / 03
           + Простая конструкция реторты
           + Низкая цена

           - Циклическая работа. Низкий КПД
           - Не полная переработка сырья
           - Ограниченный объём реторты
           - Долгое время процесса
           - Высокие энергозатраты

          КПД 50%
          Правильный выбор установки с нужной конструкцией реторты, поможет вам эффективно перерабатывать сырье в топливо.
          Главный инженер  ООО "Пиролиз"
        • Изображение
          02 / 03
           + Перемешивает сырьё в реторте
           + Большой объём реторты

          - Циклическая работа
          - Высокие энергозатраты
          - Большой габарит
          - Большая нагрузка на реторту


          КПД 70%
          Правильный выбор установки с нужной конструкцией реторты, поможет вам эффективно перерабатывать сырье в топливо.
          Главный инженер   ООО "Пиролиз"
        • Изображение
          03 / 03
           + Перемешивает сырьё в реторте
           + Работает круглосуточно 24/7
           + Высокая скорость переработки
           + Малые габариты
           + Высокий КПД

           - Сложное устройство
           - Высокая стоимость
           - Измельчение сырья

           КПД 90%
          Правильный выбор установки с нужной конструкцией реторты, поможет вам эффективно перерабатывать сырье в топливо.
          Главный инженер ООО "Пиролиз"

          О пиролизных установках

          • Изображение
            -Безопасность
            -Производительность
            -Технологичность
            Эти параметры будут всегда определять лидера рынка пиролизных установок.
          • Изображение
            Впереди стоят пионеры изобретатели, которые дают первые толчки. Сегодня мы обязаны им в развитии технологии.
          • Изображение
            Самые первые стартовали ретортные установки. В их обслуживании задействован большой человеческий ресурс.
          • Изображение
            Из истории мы знаем, что в европе послевоенное время 50% городского транспорта на ДВС ездили на дровах, заправляя газогенераторы.
          • Изображение
            Реторты для пиролиза совершенствуются, остается главный вопрос технологичности.
          • Изображение
            Изготовить уголь для мангала, можно в обыкновенной бочке.
          • Изображение
            Появились первые аппараты (в железе), способные получать жидкое топливо из отходов.
          • Изображение
            Непрерывность работы пиролизных установок, стала основной задачей конструкторов. 
          • Изображение
            Сегодня успешно работают ретортные реакторы, увеличивают мощность производства количеством штук.
          • Изображение
            Углевыжигательные печи шагнули немного вперед, но они не подходят для получения жидкой фракции из отходов.
          • Изображение
            Реакторы научились делать, но обслуживание, подготовка к запуску, чистка трубопроводов занимает очень много времени.
          • Изображение
            Доставать металлокорд из реторты, задача не из простых. Для начала он должен остыть.
          • Изображение
            Многие проекты умирают на стадии проекта. Кто решился делать их в железе, сегодня смотрят на них как на памятники.
          • Изображение
            Рабочие ретортные установки, но есть к чему стремиться. Рынок завален теми, кто хочет от них избавиться.
          • Изображение
            Китайские разработки и масштабы в переди планеты всей. После монтажа оставляют заказчику один гаечный ключ и напильник. 
          • Изображение
            Мини электрические, лабораторные пиролизные печи. Без них трудно искать истину. Делают материальный баланс сырья.
          • Изображение
            Как только в пиролизный реактор попадает кислород, происходит взрыв и пожар. Современная история знает не мало примеров.
          • Изображение
            В пиролизной установке много узлов, агрегатов, механизмов, датчиков, трубопроводов, агрессивных сред и их взаимодействий. Все должно работать идеально и синхронно.
          • Изображение
            Для переработки жидкого сырья (нефтешламов) можно сказать, да. Остальное сырье приводит к производственным проблемам.
          • Изображение
            Углевыжигательные печи, можно размещать на прицепе и ехать на лесозаготовительную делянку.
          • Изображение
            Бывает так, что производители заявляют о своих установках во преки здравого смысла и законов физики. 
          • Изображение
            Если думаешь, с чего начать изучение пиролизной темы. Начни с процесса углевыжигательных печей. 
          • Изображение
            Разложение отходов до газовой фракции и получение тепла и электричества, это ответ для реформы утилизации мусора.

            Что получается из разных видов отходов.

            • Утилизация шин, покрышек, РТИ в пиролизной установке
              Пиролиз резины

              Производит различные виды топлива, газообразное топливо (метан), жидкое топливо (ДТ, АИ), твердое топливо (уголь). Полученное топливо может быть использованы в различных отраслях, включая автомобильную промышленность, производство энергии, отопление.

              Пиролизная установка "Барс шина"
            • Утилизация пластика в пиролизной установке
              Пиролиз пластика

              В ходе пиролиза происходит распад пластика на основные компоненты: газы, конденсаты и угольные остатки. Решается проблема накопления отходов пластика и одновременно получить полезные продукты.

              Пиролизная установка "Барс пластик"
            • Утилизация ТБО в пиролизной установке
              Пиролиз ТБО

              Эффективный метод утилизации отходов, получение топлива, уменьшения воздействия отходов на окружающую среду. Экономически выгодная утилизация отходов.

              Пиролизная установка "Барс ТБО"
            • Утилизация нефтешламов в пиролизной установке
              Пиролиз нефтешламов

              Полученная жидкость, называемая пиролизным маслом, используется как сырье для производства различных видов топлива, бензин, дизель, мазут, уголь. 

              Пиролизная установка "Барс нефтешлам"

              Получить коммерческое предложение на базовую комплектацию пиролизной установки "БАРС"

              Есть вопросы по оборудованию?

              Оставьте свой телефон, инженер по пиролизной установке свяжется с вами в ближайшее время.

              г. Ставрополь

              Директор

              Гл. Инженер
              WhatsApp ТГ

              Дополнительное оборудование к пиролизной установке Барс

              • Газогенератор для пиролизной установки
                Газогенератор

                Вырабатывает газ из жидкого топлива (ДТ, печное топливо, отработанные масла). Применяется для работы газовой горелки в установке.
              • Градирня для работы пиролизной установки Барс
                Градирня

                Предназначена для охлаждения теплоносителя (вода). Работает совместно с воздушным вентилятором.
              • Дозатор для подачи сырья в реактор пиролизной установки
                Дозатор

                Автоматическая подача сырья в реторту. Программируется и составляется технологическая карта в зависимости от вида отходов
              • ректификационная колонна для пиролизной установки барс
                Колонна-фильтр

                Очищает парогазовую смесь от механических примесей сажи и тяжелых парафинов. Разделяет жидкость на фракции.
              • парогенератор для пиролизной установки
                Парогенератор

                Служит для добавления пара в технологический процесс при переработке сырья (при необходимости). Очищает трубопроводы в установке от тяжелых отложений ( сажа, парафин). Работает на попутном газе от переработки сырья.
              • Центробежный фильтр сепаратор для парогазовой смеси в пиролизной установке
                Фильтр для газа

                Служит для тонкой очистки попутного газа от примесей. Газ подается на горелку.
              • холодильник для охлаждения угольного остатка
                Холодильник
                 
                Служит для охлаждения угольного остатка от сырья до 40 градусов.
              • шредер для измельчения отходов перед загрузкой в реактор пиролизной установки
                Шредер
                 
                Служит для измельчения сырья перед подачей в установку.
              • Изображение
                Тест сырья на оборудовании

                Проведем лабораторное исследование вашего сырья

                Сравнение характеристик производителей

                Барс
                шнек
                Китай
                барабан
                Фортан
                бочка
                Бесперебойная работа
                Подача сырья
                Полная переработка сырья
                Ректификационная колонна
                Разделение по фракциям
                Быстрое охлаждение
                Очистка попутного газа
                Подключение электрогенератора
                Мобильность

                Установка Барс в работе

                • газовая горелка для пиролизной установки
                  Горелка

                  Установка запускается и разогревается на газовом топливе.
                • Градирня для охлаждения парогазовой смеси в пиролизной установке
                  Градирня

                  Служит для охлаждения и конденсации парогазовой смеси в процессе переработки.
                • Шнек в пиролизной установке
                  Шнек

                  Конструкция шнека спроектирована с возможностью самоочистки
                • Колонна фильтр для пиролизной установки
                  Колонна-фильтр

                  Очистка, конденсация парогазовой смеси. Разделение на ДТ, АИ, вода, газ
                • Продукт пиролиза из пластика и резины
                  Продукт пиролиза

                  Очистка и переработка исходного сырья в установке.
                • Автоматика управления пиролизной установки.
                  Блок управления

                  Автоматическая работа установки. Подключение датчиков
                • Переработка сырья в пиролизной установке
                  Сырьё для установки

                  Переработка большинства отходов на пиролизной установке.
                • Угольный остаток после процесса пиролиза
                  Угольный остаток

                  Остаточный продукт от входящего сырья в пиролизе.
                • Изображение
                  Погрузка доставка

                  Установка спроектирована для удобного транспортирования на грузовом авто.

                  Видео о переработке сырья

                  Проведем переработку вашего сырья, составим материальный баланс по выходу топлива из отходов
                  Изображение
                  Изображение
                  Изображение
                  Изображение

                  Наши разработки

                  • Изображение
                    Очистка катализаторов НПЗ

                    Комплекс пиролизной установки "Барс". Служит для прокалки катализаторов от производства НПЗ. С дальнейшим извлечением драгоценных металлов  из угольного остатка. 
                  • Изображение
                    Активированный уголь

                    Пиролизная установка "Барс". Спроектирована для переработки древесных отходов (березы). С дальнейшим получением активированного угля и дегтя.
                  • Изображение
                    Нефтешламы

                    Комплекс пиролизной установки "Барс нефтешлам. Спроектирован для утилизации нефтешламов обводненностью 30%. С дальнейшим извлечением светлого топлива.
                  • Изображение
                    Перегонка масла

                    Комплекс для переработки отработанных масел. С целью получения дизельных фракций.
                  • Изображение
                    Пиролиз угля

                    Комплекс пиролизной установки для переработки бурого угля. С дальнейшей атмосферной перегонкой в светлые нефтепродукты ДТ и АИ.
                  • Изображение
                    Пиролизная печь

                    Ретортная пиролизная мини  установка на 1м3.
                    Для проведения лабораторных испытаний сырья. С целью получения материального баланса перерабатываемых отходов.
                  • Изображение
                    Отопление шинами

                    Пиролизная печь для утилизации покрышек, с целью получения тепла для небольших производств и получение печного топлива.
                  • Изображение
                    Отопительный котел

                    Пиролизный котел утилизатор для частных домовладельцев. Служит для нагрева системы отопления.
                  • Изображение
                    Переработка масел

                    Комплекс очистки моторных масел от механических фракций. Получение дизельных фракций.
                  • Изображение
                    Отопительный котел

                    Водяной котел на 100 КВт работающий на отработанном масле, печном топливе.

                    Ответы на ваши вопросы

                    В процессе пиролиза в парогазовой смеси много сажи, парафинов осаждается на стенках труб и конденсатора. Как с этими проблемами решается в вашей установке?
                    Установка имеет три ступени очистки парогазовой смеси от ненужных включений.
                    1. Фильтр-колонна - все механические включения сажи и тяжелые асфальтены останавливаются в колонне. Под собственной тяжестью они стекают обратно в реторту и выводятся с угольным остатком.
                    2. Конденсатор - текучие, плавкие парафины осаживаются на стенках труб. При воздействии пара во время очистки, все остатки стекают в накопительную емкость.
                    3. Центробежный фильтр - при большой скорости вращения фильтрующего ротора, горючий газ отделяется от излишней влаги и подается на горелку.
                    Чем прочищать трубопроводы от сажи и парафинов?
                    В колонне предусмотрено орошение и промывка жидкими дизельными фракциями.
                    Во всех трубопроводах предусмотрены технологические отверстия для подачи пара.
                    При плановой механической очистке всех устройств и трубопроводов, предусмотрен доступ ко всем труднодоступным местам.
                    Зачем нужна колонна в пиролизной установке?
                    Колонна является первичным фильтром для парогазовой смеси в процессе переработки сырья. Способна разделять легкие и тяжелые жидкие фракции. Отделяет воду и газ из парогазовой смеси.
                    На какие фракции колонна разделяет сырье?
                    Парогазовая смесь, которая получается из перерабатываемого сырья. Разделяется в колонне на четыре основные фракции.
                    1. Тяжелые жидкие углеводороды (ДТ)
                    2. Легкие жидкие углеводороды (АИ)
                    3. Вода, кислоты
                    4. Газ
                    Как добиться высокой очистки газа и подать на горелку?
                    Для устойчивой и надежной работы газовой горелки, необходим чистый газ, без примесей и жидких включений.
                    Конечная очистка газа осуществляется в центробежном фильтре. (Разработка компании "Пиролиз")
                    Как добавлять сырье в работающую установку?
                    Для равномерного добавление исходного сырья в работающую установку, осуществляет дозатор. Он программируется за заданный объем загрузки в реторту. Для необходимой подготовки сырья по обезвоживанию или плавному нагреву, изготавливается дополнительная реторта.
                    Как чистить реторту от налипания сажи?
                    Для равномерного прогрева и распределения тепла в реторте, стенки должны быть очищены от налипания сырья. Шнек спроектирован с возможностью самоочистки реторты.
                    Какой материал применяется для футеровки и утепления пиролизной установки ?
                    Для облегчения массы всей конструкции, применяем легковесные огнеупорные материалы.
                    1. Хорошо справляются с высокими температурами в камере сгорания.
                    2. Не разрушаются, не трескаются при длительной и частой перевозке.
                    Почему вы делаете газовые горелки для установки?
                    Комбинированные горелки ( дизель и газ) требуют к себе более повышенного внимания и прихотливы в эксплуатации. В процессе эксплуатации оборудования, приняли решение сосредоточиться и проектировать отопительную систему, все сопутствующее оборудование на газе.
                    Можно ли использовать полученное топливо для запуска, разогрева установки?
                    Установка нагревается и работает на газу.
                    Первичный разогрев осуществляется газом из газгольдера, после выделения газа из сырья происходит переключение и установка работает на собственном сырье.
                    У нас нет газовой заправки рядом. Как нам быть?
                    Дополнительное оборудование комплектуется мини пиролизной печью.
                    Оно вырабатывает газ из жидкого топлива, которое вы получите от предыдущих запусков.
                    Какие отходы можно перерабатывать в пиролизной установке?
                    Пиролизная установка "Барс" уникальна. Ориентирована для переработки сырья имеющие в себе углеводородные соединения. Перерабатывать большинство отходов жизнедеятельности человека. Пластик, резину, ТБО, нефть, органику.
                    Как настроить оборудование под моё сырьё?
                    Для каждого вида сырья необходимо настроить технологическую карту. Подогнать под технический процесс три основных параметра.
                    1. Температура разогрева реторты
                    2. Скорость вращения шнека.
                    3. Подача сырья в реторту.
                    После подгонки всех параметров в установке, включается автоматический процесс. Влияние человеческого фактора минимально.
                    Зачем охлаждать угольный остаток от сырья?
                    Угольный остаток способен окисляться и быстро воспламеняться. Для предотвращения этого процесса необходимо охладить его до безопасных пределов без доступа кислорода.
                    Что бывает, когда воздух попадает в реторту пиролизной установки в процессе работы?
                    Если воздух смешивается с газами в определенной пропорции и воспламеняется, происходит взрыв. Требование и безопасность к пиролизному оборудованию требует повышенного внимания.
                    От чего начинается разрушение реторты в установке?
                    Агрессивная среда из воздуха, высокой температуры и воды, пагубно влияют на металлы. В пиролизной установке "Барс" для изготовления реторты применяется жаростойкая нержавеющая сталь, толщиной 10мм.
                    От чего зависит скорость переработки отходов в пиролизной печи?
                    Разное сырье перерабатывается с разной скоростью. Есть зависимость от
                    1. Фракция и размер сырья.
                    2. Количество воды в отходах.
                    3. Плотность сырья. (вес)
                    4. Состояние. (жидкая или твердая)
                    5. Не перерабатываемые включения. (Песок, стекло, металлы)
                    6. Скорость вращения шнека.
                    7. Температура в разогрева реторты.
                    8. Количество добавляемого сырья.
                    Можно ли подключать электрогенератор от попутного газа из установки?
                    Попутный газ подвергается очистке в центробежном фильтре.
                    Если попутного газа хватает для поддержания процесса пиролиза в установке, его можно использовать для подключения электрогенератора, подключение дополнительного оборудования, отопление в котлах. Остаточный газ сжигается на факеле.
                    Сколько человек обслуживают пиролизную установку?
                    Установка работает в автоматическом режиме. С работой справляется один человек. Для безопасности и исправления внештатных ситуаций, установку обслуживают два человека.
                    Как провести тест нашего сырья в установке ?
                    Подготовить сырьё и отправить его транспортной компанией.
                    На тесте можно присутствовать лично.
                    Подготовим видео о процессе переработки.
                    Образцы отправим вам транспортной компанией.
                    Как с вами связаться?
                    Директор +7-962-442-11-64
                    Гл.Инженер +7-918-796-09-97

                    г. Ставрополь