Инсинератор, крематор для утилизации отходов 24/7"Барс"50т

ООО Пиролиз г. Ставрополь

Инсинератор Барс 24/7 30 тонн

Комбинированная технология пиролиза и сжигания отходов. Крематор.

Узнать Скачать КП

Технологии пиролиза

^{Проектируем, изготавливаем пиролизные установки для утилизации отходов бесперебойного цикла работы 24/7.}

__Линейка оборудования:

Барс - ТКО _______ Барс - Нефтешлам

Барс - Шина _____ Барс - Пластик

Барс - НПЗ _______ Барс - Инсинератор

Технологические разработки компании

Пиролиз + крематор

Инсинератор Барс 24/7

Комбинированная технология пиролиза и инсинератора объединяет преимущества двух методов термической утилизации отходов, позволяя повысить эффективность обработки и снизить экологический риск.

Преимущества комбинированной технологии

Универсальность: Увеличивается объем утилизации сырья. Подходит для широкого спектра отходов, включая смешанные, влажные и неоднородные материалы, ТКО.

Повышение экологической безопасности: Двухступенчатый процесс обеспечивает более полное разрушение токсичных соединений, таких как диоксины и фураны. Влажная очистка газов в скруббере.

Получение ценных продуктов: Выделение пиролизного газа и топлива обеспечивают самодостаточный процесс утилизации без дополнительных энергозатрат. Излишнее сырье может реализовываться на рынке.

Снижение объёма отходов: комбинация методов позволяет уменьшить массу отходов на 95–97%.

Реактор установки разделен на два отсека:

1-Зона пиролиза до 500 градусов.

2-Зона крематора с открытыми горелками до 1200 градусов.

Характеристики инсинератора

Переработка 24ч.

50 тонн

Тип реторты

шнековый

Материал 12мм

нержавейка

Потребление 380в

10 кВт

Вес установки

20 тонн

Горелка пиролиза

1.5 мВт

Горелка крематора

1.5 мВт

Габариты м.

2 х 2 х 12

Обслуживание

2 ч.

Наши технологии Коммерческое предложение

Установка "БАРС" (фото)

Технологическое оборудование способно работать на любом полигоне ТКО, без подключение к сетям.
На установке успешно протестированы продукты резины, пластика, шин, дерево, нефтешламы
Входящее сырье подвергается измельчению в шредере до фракции 50 мм.
Бункер-дозатор на 2 м3 настраивается на автоматическую подачу сырья в реактор.
Охлажденный уголь выгружается в вагонетки.
На запуск установки требуется 20 кг газа. Выход в режим за 1 час.
При рабочем режиме начинает гореть водород из воды, подача попутного газа уменьшается на 60%
При влажности ТКО 35% выделяется большое количество избыточного газа
Вся вода конденсируется и вместе с топливом стекает в емкость.
Накопительная емкость для жидкой фракции. В ней происходит отслоение, разделение воды от нефтесодержащей жидкости.
Градирня охлаждает теплонесущую жидкость вентилятором. Для работы установки требуется 1.5м3
Отходящие газы имеют температуру 350 градусов. На трубе смонтирован парогенератор для выработки пара или нагрева воды.
Выделяющийся пар может быть использован в процессе переработки многих отходов. Выделяется до 200кг пара в час.
Узел газораспределения направляет полученный газ из отходов на горелку, электрогенератор, факел.
Многоступенчатая фильтрация газа доводит его до необходимых параметров для работы ДВС.
Дефлегматор, конденсатор, холодильник работают над парогазовой смесью разделяя ее на фракции.
Газовая горелка равномерно разогревает реторту по всей длине 8м. Регулируемая мощность от 50 до 600 кВт.
Электрогенератор хорошо работает на попутном газе. Из тонны ТКО вырабатывается 600 литров газа
Вся установка работает с автоматикой, управляется с приборного щитка.
Все экологические замеры выхлопов имеют высокие положительные показатели.
Газогенератор способен получать дополнительное тепло и газ для установки из угольного остатка.
Подготавливается проект для строительства завода и размещение его на полигоне ТБО с мощностью более 50 тыс тонн
Взятые образцы от переработки ТКО увезены на анализ.
Привлекаем и обучаем студентов университета. Вместе пишем гранты и дипломы

Устройство

Загрузочный бункер

Подает сырье в реактор в заданной скорости. Объём 2м3.
Реактор установки

Выполнен из жаростойкой стали из трех отсеков (дозатор, реторта, выгрузка)
Шнек в реакторе

Спроектирован под сыпучее сырье ТБО. Выдерживает высокие нагрузки и температуры.
Каркас установки

Жесткое основание для всей конструкции. Выдерживает динамические и силовые нагрузки
Выгрузка угля

Выгружается охлажденный до 40 градусов в вагонетку.
Газогенератор

Работает на запуск установки. Вырабатывает газ для нагрева реактора и выработки электроэнергии.
Электрогенератор

Попутный газа от переработки сырья используются для получения электроэнергии.
Колонна-фильтр

Выполняет очистку от механических частиц, разделяет парогазовую смесь на фракции.
Накопительные ёмкости

Собирают нефтепродукты в отстойники, отделяют воду из продукта.
Градирня

Охлаждает теплоноситель (вода) воздушным вентилятором. Создает циркуляцию во всей системе.
Холодильник

Выгружает и охлаждает угольный остаток из реторты до 40 градусов в вагонетку.
Футеровка

Выполнена из легких материалов, удерживает тепло в реакторе. Хорошо выдерживает динамические нагрузки.
Фильтр -сменный

Возможна комплектация сменными фильтрами для бесперебойной работы установки.
Газовая горелка

Разогревает реторту на всем протяжении до 9 метров. Устойчиво работает на всех горючих газах.
Парогазовый фильтр

Очищает и обезвоживает попутный газ для дальнейшего поступления в электрогенератор и горелку.
Настил-лестницы

Делают обслуживание установки удобным.
Парогенератор

Нагревается от исходящих отработанных газов. Пар добавляется в колонну для лучших характеристик топлива.
Факел

Избыточный газ от переработки сырья сжигается.

Наши разработки

Утилизация ТКО

Получение до 25% топлива из отсортированных (хвостов) ТКО.

Выработка эл.эн. 1 мВт с каждой тонны отходов.
Нефтешламы

Комплекс пиролизной установки "Барс нефтешлам. Спроектирован для утилизации нефтешламов обводненностью 30%. С дальнейшим извлечением светлого топлива.
Активированный уголь

Завод по переработке дерева. Спроектирована для переработки древесных отходов (березы). С дальнейшим получением активированного угля и дегтя.
Очистка катализаторов НПЗ

Комплекс пиролизной установки "Барс". Служит для прокалки катализаторов от производства НПЗ. С дальнейшим извлечением драгоценных металлов из угольного остатка.
Крекинг масла

Комплекс для переработки отработанных масел. С целью получения дизельных фракций.

Мини НПЗ
Пиролиз угля

Комплекс пиролизной установки для переработки бурого угля. С дальнейшей атмосферной перегонкой в светлые нефтепродукты ДТ и АИ.
Отопление шинами

Пиролизная печь для утилизации покрышек, с целью получения тепла для небольших производств и получение печного топлива.
Отопительный котел

Пиролизный котел утилизатор для частных домовладельцев. Служит для нагрева системы отопления.
Переработка масел

Комплекс очистки моторных масел от механических фракций. Получение дизельных фракций.
Отопительный котел

Водяной котел на 100 КВт работающий на отработанном масле, печном топливе.