Утилизация ТБО,ТКО в пиролизной установке БАРС 24/7. Топливо, электроэнергия из мусора.

ООО Пиролиз г. Ставрополь

Пиролизная установка
"Барс - ТКО" 24/7
25 тонн

Утилизация ТБО, ТКО. Переработка мусора в топливо, получение тепла и электроэнергии

Позвонить Скачать КП

Технологии пиролиза

^{Проектируем, изготавливаем пиролизные установки для утилизации отходов бесперебойного цикла работы 24/7.}

__Линейка оборудования:

Барс - ТКО _______ Барс - Нефтешлам

Барс - Шина _____ Барс - Пластик

Барс - НПЗ _______ Барс - Инсинератор

Технологические разработки компании

Барс - ТКО

Установка работает 24 часа в сутки, перерабатывает отходы предварительно измельченные в шредере.

Выход продукта из 1 тонны ТКО:

- Топливо - до 10% - 70 кг
- Уголь - до 30% - 280 кг
- Газ - до 35% - 300 кг
- Вода - до 40% - 350 кг

- Металлы - до 1%
- Минералы - до 5%

- Выработка Эл. энергии 1мВт.

- Бесперебойная работа 24/7
- Измельченные отходы
- Реактор из нержавейки
- Электропотребление 8 кВт
- Автоматизация процесса
- Переработка до 20 т
- Подключение электрогенератора
- Выработка эл.эн 1000 кВт
- Получение тепла и пара
- Нагрев реактора попутным газом
- Брикеты RDF - топливо
- Трехступенчатая очистка газа
- Монтаж без фундамента
- Работает в уличных условиях
- Перевозка на автоприцепе
- Обслуживание 2 человека

Установка "БАРС" (фото)

Технологическое оборудование способно работать на любом полигоне ТКО, без подключение к сетям.
На установке успешно протестированы продукты резины, пластика, шин, дерево, нефтешламы
Входящее сырье подвергается измельчению в шредере до фракции 50 мм.
Бункер-дозатор на 2 м3 настраивается на автоматическую подачу сырья в реактор.
Охлажденный уголь выгружается в вагонетки.
На запуск установки требуется 20 кг газа. Выход в режим за 1 час.
При рабочем режиме начинает гореть водород из воды, подача попутного газа уменьшается на 60%
При влажности ТКО 35% выделяется большое количество избыточного газа
Вся вода конденсируется и вместе с топливом стекает в емкость.
Накопительная емкость для жидкой фракции. В ней происходит отслоение, разделение воды от нефтесодержащей жидкости.
Градирня охлаждает теплонесущую жидкость вентилятором. Для работы установки требуется 1.5м3
Отходящие газы имеют температуру 350 градусов. На трубе смонтирован парогенератор для выработки пара или нагрева воды.
Выделяющийся пар может быть использован в процессе переработки многих отходов. Выделяется до 200кг пара в час.
Узел газораспределения направляет полученный газ из отходов на горелку, электрогенератор, факел.
Многоступенчатая фильтрация газа доводит его до необходимых параметров для работы ДВС.
Дефлегматор, конденсатор, холодильник работают над парогазовой смесью разделяя ее на фракции.
Газовая горелка равномерно разогревает реторту по всей длине 8м. Регулируемая мощность от 50 до 600 кВт.
Электрогенератор хорошо работает на попутном газе. Из тонны ТКО вырабатывается 600 литров газа
Вся установка работает с автоматикой, управляется с приборного щитка.
Все экологические замеры выхлопов имеют высокие положительные показатели.
Газогенератор способен получать дополнительное тепло и газ для установки из угольного остатка.
Подготавливается проект для строительства завода и размещение его на полигоне ТБО с мощностью более 50 тыс тонн
Взятые образцы от переработки ТКО увезены на анализ.
Привлекаем и обучаем студентов университета. Вместе пишем гранты и дипломы

Комплектация

- Установка ТБО, может комплектоваться дополнительно с Мини НПЗ.
- Выделение узких, светлых фракций.
- Возврат кубового остатка (мазут) в пиролизную установку для дальнейшей переработки.

Мини - НПЗ - Барс
- Габаритные размеры пиролизной установки.
- Перевозится в большегрузном автомобиле. (контейнер 40")
- Комплектация установки "Барс - ТБО"
- По желанию заказчика опции могут быть разнообразны ( + и - )

Скачать характеристики установки
- Датчики температуры расположенные на установке, дают возможность контролировать процесс на всех участках.
- Автоматизируют процесс переработки сырья.

Скачать коммерческое предложение
- Автоматический процесс переработки сырья в установке поддерживают 7-10 электродвигателей.
- Общая пиковая нагрузка не превышает 10 кВт.

Скачать коммерческое предложение

Устройство

Загрузочный бункер

Подает сырье в реактор в заданной скорости. Объём 2м3.
Реактор установки

Выполнен из жаростойкой стали из трех отсеков (дозатор, реторта, выгрузка)
Шнек в реакторе

Спроектирован под сыпучее сырье ТБО. Выдерживает высокие нагрузки и температуры.
Каркас установки

Жесткое основание для всей конструкции. Выдерживает динамические и силовые нагрузки
Выгрузка угля

Выгружается охлажденный до 40 градусов в вагонетку.
Газогенератор

Работает на запуск установки. Вырабатывает газ для нагрева реактора и выработки электроэнергии.
Электрогенератор

Попутный газа от переработки сырья используются для получения электроэнергии.
Колонна-фильтр

Выполняет очистку от механических частиц, разделяет парогазовую смесь на фракции.
Накопительные ёмкости

Собирают нефтепродукты в отстойники, отделяют воду из продукта.
Градирня

Охлаждает теплоноситель (вода) воздушным вентилятором. Создает циркуляцию во всей системе.
Холодильник

Выгружает и охлаждает угольный остаток из реторты до 40 градусов в вагонетку.
Футеровка

Выполнена из легких материалов, удерживает тепло в реакторе. Хорошо выдерживает динамические нагрузки.
Фильтр -сменный

Возможна комплектация сменными фильтрами для бесперебойной работы установки.
Газовая горелка

Разогревает реторту на всем протяжении до 9 метров. Устойчиво работает на всех горючих газах.
Парогазовый фильтр

Очищает и обезвоживает попутный газ для дальнейшего поступления в электрогенератор и горелку.
Настил-лестницы

Делают обслуживание установки удобным.
Парогенератор

Нагревается от исходящих отработанных газов. Пар добавляется в колонну для лучших характеристик топлива.
Факел

Избыточный газ от переработки сырья сжигается.

Характеристики

Тип установки

осевой шнек

Диаметр реторты

950 мм

Производительность

20 т

Рабочая температура

650 *

Материал реторты 12мм

нержавейка

Вес установки

12 т

Сырье переработки

ТБО, ТКО

Длинна реторты

9 м

Габариты установки ДхВхШ

12 х 2 х 2

Потребление эл.эн

8 кВт

Напряжение сети

380 В

Высота колонны

2м

Горелка газовая

1,5 мВт

Ёмкость хладагента

1,5 м3

Получение топлива

5 т

Объем бункера сырья

2 м3

Длинна холодильника

3 м

Обслуживание

2 ч

7 причин работать с нами

01.

Инженерное решение

У компании есть технологические решения для переработки различного сырья.

02.

Проведение тестов

Выполним переработку вашего сырья и дадим материальный баланс по полученным продуктам.

03.

Более 20 разработок

В особенности процесса пиролиза и переработки отходов, узлы и механизмы для оборудования разработаны индивидуально.

04.

Посмотреть в работе

Для клиентов возможно посмотреть на работу оборудования на производстве.

05.

Экологичность

Оборудование отвечает нормам экологии, загрязнениям, выбросам.

06.

Технологичность

К оборудованию проявляют интерес на всех континентах. Оно конкурентно перед любым вызовом.

07.

Команда

Над разработкой, изготовлением, тестированием работают три института. Административный ресурс. Две промышленные площадки.

Наши технологии Коммерческое предложение

Сделаем тестовую переработку вашего сырья в пиролизной установке

Выделим материальный баланс из сырья:
- жидкая фракция
- угольный остаток
- количество газа

разделим жидкий продукт на фракционный состав
ДТ,АИ, вода, зольный остаток.

Установки серии "Барс"

Барс - Шина

Установка перерабатывает автомобильные шины целиком (без предварительного дробления в шредере).

Выход продукта:
- Топливо до 60%
- Уголь до 30%
- Газ до 20%
- Металлокорд 10%
Барс - ТБО

Утилизирует ТБО, ТКО, пластик, РТИ

Выход продуктов зависит от морфологического состава отходов.
Большое влияние оказывает влажность.
Способно переработать большой спектр отходов.

Производительность от 1 до 20 тонн входящего сырья.
Барс - НПЗ - крекинг

Перерабатывающий комплекс используется как дополнение к пиролизным установкам семейства Барс с целью получения узких, светлых фракций.

Видео (тесты переработки)

Rutube

Пиролиз лузги подсолнечника

Сырье выделяет 45% жидкой фракции. Получается хороший уголь, который можно использовать. Имеет большую теплотворность.
Пиролиз нефтешламов с песком

Сырье хорошо перерабатывается в установке. Выделяется достаточно газа для поддержки процесса. На испарение воды тратится много энергии.
Пиролиз мазута из Анапы

Сырье пришло с большим количеством песка 1:20. Отсортированное сырье выделяет много газа и жидкости. На испарение воды уходит много газа. Получили хороший нефтепродукт.
Пиролиз угля из Казахстана

В угле находится нефтяная горючая фракция. Много энергии тратится на испарение влаги из продукта. Затратили много газа для разогрева реторты. Удобный продукт для переработки.
Пиролиз животной органики

(Шкварка) остаток от производства мясокостной муки. Большое содержание жира. В продукте много воды. Полученный продукт хорошо горит. Газа достаточно для поддержания процесса
Пиролиз пластика

Выделяется большое количество газа. Нефтяной продукт хорошего качества, но содержит кислоту из за ПВХ пластика. Негативно сказывается на жизни металла реторты и трубопроводов.
Пиролиз нефтешламов

Самый калорийный и лучший продукт для получения нефтяных фракций до 90%. Газа достаточно для поддержания рабочего процесса. Если много воды то тратится больше энергии для выпаривания.
Пиролиз бурого угля из Сибири

В продукте есть нефтяные фракции. Много газа, которого хватает для рабочего процесса установки. Экономически сомнительная технология получения топлива для ДВС.
Пиролиз автомобильного корда с крошкой резины

Хорошее сырье для переработки. Много газа для поддержания процесса. Печное топливо вспыхивает моментально. Много бензиновых фракций.