Шнеки для пиролизной установки из жаропрочной стали — это ключевые элементы оборудования, обеспечивающие транспортировку сырья в условиях высоких температур, агрессивных сред и значительных механических нагрузок. Они применяются в реакторах пиролиза для перемешивания и перемещения сырья, что повышает скорость термического разложения и качество получаемых продуктов. [```4```](https://piroliz.pro/)

## Характеристики и требования

**Диаметр:** от 0,3 м до 1,5 м. Диаметр шнека напрямую влияет на производительность установки: чем больше диаметр, тем выше пропускная способность. [```7```](https://plasticmachinery.ru/baza-znanij/ekstruziya/izgotovlenie-shnekov-i-shnekovykh-par-dlya-ekstruderov/)

**Длина:** до 12 м. Длина шнека определяет смесительный эффект и эффективность процесса. Однако при увеличении длины возрастает риск изгиба под действием продольных и радиальных нагрузок, что требует усиленной конструкции. [```7```](https://plasticmachinery.ru/baza-znanij/ekstruziya/izgotovlenie-shnekov-i-shnekovykh-par-dlya-ekstruderov/)

**Материал:** жаропрочные стали, способные выдерживать температуры, характерные для пиролиза (обычно 400–900 °C и выше). К таким материалам относятся:
* марки AISI 304, AISI 316, AISI 321, 12Х18Н10Т — устойчивы к коррозии и кратковременному повышению температуры до 900 °C; [```2```](https://wearscrew.ru/product/shneki/shneki-iz-nerzhaveyushchey-stali/)
* специальные жаропрочные сплавы, например, на основе хрома, никеля или титана, которые сохраняют механические свойства при длительном воздействии высоких температур.

**Конструктивные особенности:**
* **Усиленная конструкция витков и сердечника.** Для работы в тяжёлых условиях шнек изготавливается с повышенной толщиной витка и усиленным сердечником, чтобы противостоять абразивному износу и механическим нагрузкам.
* **Самоочистка.** Конструкция может предусматривать элементы, предотвращающие налипание сырья на витках, что повышает производительность и снижает простои. [```1```](https://tpkbrik.ru/%D1%88%D0%BD%D0%B5%D0%BA%D0%B8-%D0%B8-%D0%BC%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%BB%D0%BE%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BA%D1%86%D0%B8%D0%B8/%D1%88%D0%BD%D0%B5%D0%BA%D0%B8-%D0%B8%D0%B7-%D0%BD%D0%B5%D1%80%D0%B6%D0%B0%D0%B2%D0%B5%D1%8E%D1%89%D0%B5%D0%B9-%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%B8/)[```4```](https://piroliz.pro/)
* **Термостатирование.** В некоторых случаях шнек оснащается системой охлаждения или подогрева для контроля температуры материала и предотвращения локальных перегревов. [```7```](https://plasticmachinery.ru/baza-znanij/ekstruziya/izgotovlenie-shnekov-i-shnekovykh-par-dlya-ekstruderov/)[```4```](https://piroliz.pro/)
* **Подшипниковые и уплотнительные узлы.** Должны быть подобраны с учётом высоких температур и нагрузок. Могут использоваться специальные термостойкие смазки и уплотнения.
* **Балансировка.** Качественная балансировка винта снижает вибрацию, износ механики и потери эффективности транспортировки. [```1```](https://tpkbrik.ru/%D1%88%D0%BD%D0%B5%D0%BA%D0%B8-%D0%B8-%D0%BC%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%BB%D0%BE%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BA%D1%86%D0%B8%D0%B8/%D1%88%D0%BD%D0%B5%D0%BA%D0%B8-%D0%B8%D0%B7-%D0%BD%D0%B5%D1%80%D0%B6%D0%B0%D0%B2%D0%B5%D1%8E%D1%89%D0%B5%D0%B9-%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%B8/)

## Преимущества
* **Высокая производительность.** Оптимизированная геометрия витков и диаметр шнека обеспечивают интенсивную подачу сырья.
* **Устойчивость к нагрузкам.** Усиленная конструкция выдерживает механические нагрузки, возникающие при транспортировке абразивных материалов.
* **Жаропрочность.** Материал сохраняет механические свойства в условиях высоких температур, характерных для пиролиза.
* **Долговечность.** Использование коррозионно-стойких и износостойких сталей продлевает срок службы оборудования даже в агрессивных средах.

## Изготовление

Шнеки для пиролизных установок обычно изготавливаются на заказ с учётом конкретных требований заказчика:
* **Технические параметры.** Учитываются тип перерабатываемого сырья, температура процесса, требуемая производительность, условия эксплуатации.
* **Материалы.** Подбирается оптимальная марка стали с учётом температурного режима и агрессивности среды.
* **Геометрия.** Рассчитываются диаметр, длина, шаг витков, глубина канала и другие параметры.
* **Дополнительные опции.** Могут включаться системы термостатирования, специальные подшипниковые узлы, покрытия для повышения износостойкости.

Изготовление включает этапы проектирования, механической обработки, термообработки (если требуется), балансировки и контроля качества.

## Где заказать

Для изготовления шнека под конкретные задачи рекомендуется обратиться к компаниям, специализирующимся на производстве металлургического и пиролизного оборудования, а также на изготовлении металлоконструкций по индивидуальным заказам. При выборе производителя стоит учитывать его опыт работы с жаропрочными сталями, наличие современного оборудования для металлообработки и возможность проведения расчётов и проектирования под конкретные условия эксплуатации.

При заказе необходимо предоставить технические требования, включая характеристики сырья, температурный режим, требуемую производительность и другие параметры. Это позволит разработать оптимальное решение, обеспечивающее надёжную работу установки в тяжёлых условиях.