Весь процесс можно посмотреть своими глазами.
Большинство перерабатываемого сырья имеют самодостаточную энергию для поддержания процесса (без добавления внешних источников).
Предлагаем полный цикл лабораторных исследований и техническую документацию для оценки потенциала пиролиза вашего сырья.
Что входит в услугу
1. Лабораторный тест сырья на установке «Барс»:
* Подготовка пробы: отбор, дробление, сушка.
* Загрузка в шнековую реторту.
* Проведение пиролиза при контролируемых параметрах:
* Температура: от 100 до 600 градусов
* Время выдержки: до 2 часов
* Атмосферное давление: ≤ 0,05 МПа.
* Скорость вращения шнека: 1 оборот за 3 минуты.
* Сбор всех выходных потоков: жидких продуктов, газа, твёрдого остатка.
2. Определение материального баланса:
* Взвешивание исходных и конечных продуктов:
* Масса сырья.
* Масса жидкого продукта.
* Масса газообразного продукта.
* Масса твёрдого остатка.
* Расчёт потерь.
* Составление уравнения баланса.
* Оценка сходимости (допустимая погрешность ≤ 5 %).
3. Фракционная разгонка жидкого продукта:
* Разделение на фракции по температурам кипения:
* 100*С — лёгкие углеводороды (бензин, растворители).
* 100-200*С — керосин/дизель.
* 200-350* C — масляная фракция.
* >350*C$ — тяжёлый остаток (битум, кокс).
* Измерение объёма и плотности каждой фракции.
* Расчёт выхода по массе для каждой фракции:
4. Составление технологической карты процесса:
* Фиксация режимов работы установки.
* Перечень контролируемых параметров (температура, давление, расход, массы).
* Требования к сырью (влажность, размер частиц, отсутствие металлов).
* Ожидаемые выходы продуктов (жидкий, газ, твёрдый остаток).
* Меры безопасности (вентиляция, контроль загазованности, противопожарные средства).
5. Видеосъёмка процесса:
* Ключевые этапы:
* Подготовка и загрузка сырья.
* Запуск и разогрев установки.
* Рабочий режим (отбор продуктов, контроль параметров).
* Останов и выгрузка твёрдого остатка.
* Технические требования:
* Разрешение: ≥ 1920 × 1080.
* Частота кадров: 25 к/с.
* Длительность съёмки: 15–30 минут.
* Монтаж итогового ролика (5–10 минут) с титрами и комментариями.
Результаты, которые вы получите
1. Протокол лабораторного теста с исходными данными и параметрами процесса.
2. Таблица материального баланса с массами всех продуктов и оценкой сходимости.
3. Данные фракционной разгонки: объёмы, плотности, выходы по массе для каждой фракции.
4. Технологическая карта процесса (PDF/Excel) с режимами, контрольными точками и требованиями.
5. Видеоролик процесса (MP4) с комментариями и титрами.
Сроки и стоимость
* Срок выполнения: 10–14 рабочих дней с момента предоставления сырья.
* Стоимость: рассчитывается индивидуально в зависимости от типа и объёма сырья, количества фракций для разгонки и деталей технологической карты.
Как заказать
1. Свяжитесь с нами для обсуждения деталей и расчёта стоимости.
2. Предоставьте образец сырья (минимум 500 кг) с описанием его характеристик.
3. Подпишите договор и внесите предоплату.
4. Получите результаты в оговорённые сроки.
Экономическая и операционная эффективность
- Минимальная потребность в персонале (2 человека на смену).
- Непрерывность процесса и высокая степень автоматизации.
- Возможность получения высокомаржинальных продуктов (технический углерод с содержанием углерода до 98 %, синтетическое топливо).
- Снижение затрат на утилизацию отходов и потенциальный доход от продажи продуктов пиролиза.